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儲(chǔ)能與IDC雙輪驅(qū)動(dòng),助推液冷連接器跑出“加速度”
CDCC 2023-10-09 12:55 發(fā)表于北京
以下文章來(lái)源于萬(wàn)創(chuàng)投行 ,作者萬(wàn)創(chuàng)研究院

液冷方案在保證儲(chǔ)能系統(tǒng)和數(shù)據(jù)中心安全、降低能耗、提高散熱效率等方面綜合優(yōu)勢(shì)顯著,逐漸發(fā)展成為增量?jī)?chǔ)能、數(shù)據(jù)中心場(chǎng)景下的主流溫控技術(shù),液冷連接器作為液冷系統(tǒng)關(guān)鍵點(diǎn),對(duì)液冷系統(tǒng)性能至關(guān)重要。


- 對(duì)于大型儲(chǔ)能項(xiàng)目及需要極高耗能的IDC行業(yè),液冷技術(shù)憑借散熱效率高、能耗小等巨大優(yōu)勢(shì)逐漸蠶食風(fēng)冷市場(chǎng)。
- 液冷溫控技術(shù)能夠完美順應(yīng)儲(chǔ)能行業(yè)高安全性和低成本趨勢(shì),其滲透率有望快速提升,同時(shí)也為液冷連接器帶來(lái)重大市場(chǎng)機(jī)遇。
- 冷板式液冷系統(tǒng)能夠降低IDC行業(yè)能耗,與之相配的連接器壁壘高筑、供不應(yīng)求,未來(lái)具備高研發(fā)力的企業(yè)有望搶占市場(chǎng)先機(jī)。


1)溫控技術(shù)多樣,液冷具有更高成長(zhǎng)性

我國(guó)目前溫控管理技術(shù)形式多樣,包括風(fēng)冷、液冷、熱管冷卻和相變冷卻四種,其中,熱管冷卻及相變材料技術(shù)目前仍處于實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)階段,當(dāng)前溫控形式以風(fēng)冷和液冷技術(shù)為主。


相比于風(fēng)冷技術(shù),液冷具有更高的冷卻效率和成長(zhǎng)性。根據(jù)中國(guó)證券報(bào)研究,產(chǎn)品零部件提供商、液冷服務(wù)器提供商及算力使用者貫穿整個(gè)液冷產(chǎn)業(yè)生態(tài)的上、中、下游。我國(guó)液冷技術(shù)起步稍晚于國(guó)外,但起步后發(fā)展迅速,后期與國(guó)外發(fā)展進(jìn)程基本同步,并且在液冷規(guī)模試點(diǎn)應(yīng)用方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。


2)儲(chǔ)能+IDC雙輪溫控驅(qū)動(dòng)液冷發(fā)展

液冷技術(shù)最廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景是儲(chǔ)能和數(shù)據(jù)中心。相比于風(fēng)冷,液冷技術(shù)有更高的散熱效率,能夠?qū)崿F(xiàn)在多粉塵等惡劣場(chǎng)景的應(yīng)用,且液冷散熱技術(shù)沒(méi)有風(fēng)扇,噪音更低,可以適應(yīng)儲(chǔ)能集裝箱、數(shù)據(jù)中心的整體功率密度的提升,因此液冷技術(shù)滲透率處于快速提升階段。
我國(guó)液冷服務(wù)器一般采用三種方案,間接接觸型(冷板式液冷)和直接接觸型液冷(浸沒(méi)式液冷和噴淋式液冷)。冷板式方案成熟度較高,商用基礎(chǔ)較好,浸沒(méi)式制冷效率更高,未來(lái)前景良好。


3)連接器對(duì)液冷系統(tǒng)的性能至關(guān)重要

當(dāng)前,液冷技術(shù)作為數(shù)據(jù)中心的黑科技,通過(guò)將液體循環(huán)運(yùn)輸?shù)椒⻊?wù)器的熱點(diǎn)部件上,可以有效地降低服務(wù)器的溫度,有助于減少機(jī)器故障和降低能源成本。在此背景下,液冷連接器作為冷卻液與電子元件連接的紐帶,對(duì)于整個(gè)冷卻系統(tǒng)的性能、可靠性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。



液冷連接器是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)來(lái)滿足液冷系統(tǒng)的苛刻要求,一般具有獨(dú)特的耦合設(shè)計(jì),確?焖、安全、可靠的水路連接和斷開(kāi),消除任何空氣或污染物進(jìn)入水路連接或斷開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到密封性能好、耐高溫、耐腐蝕、能夠快速連接的優(yōu)勢(shì)。

此外,通過(guò)盲連接設(shè)計(jì),液冷連接器還可以補(bǔ)償很大程度的不對(duì)齊,確保連接到液冷電路不會(huì)損害電連接器的完整性,移除和更換液冷外殼可以像傳統(tǒng)的風(fēng)冷系統(tǒng)一樣容易。


1)順應(yīng)儲(chǔ)能系統(tǒng)安全需求及降本趨勢(shì),液冷滲透率有望快速提升

新型儲(chǔ)能中,電化學(xué)儲(chǔ)能更加適合大規(guī)模應(yīng)用于各類(lèi)儲(chǔ)能場(chǎng)景,成為目前應(yīng)用范圍最為主要的新型儲(chǔ)能方式,且在目前主流的電池種類(lèi)中,鋰離子電池憑借其成本優(yōu)勢(shì),是目前最主要的電化學(xué)儲(chǔ)能方式。

鋰電池對(duì)運(yùn)行溫度要求嚴(yán)苛,最佳工作溫度助于鋰電池提效增壽。液冷方式可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫,實(shí)現(xiàn)全生命周期成本下降。相比于目前應(yīng)用最為廣泛的風(fēng)冷系統(tǒng),液冷系統(tǒng)在電芯壽命、運(yùn)行能耗以及固定開(kāi)支端具備顯著優(yōu)勢(shì),可以有效降低儲(chǔ)能系統(tǒng)的全生命周期成本。



電芯壽命:傳統(tǒng)風(fēng)冷在面對(duì)產(chǎn)熱量高的電池組時(shí)會(huì)出現(xiàn)散熱不均的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致電池間容量衰減率不同,影響電池壽命。液冷散熱通過(guò)冷卻液對(duì)流換熱,降低電池溫度,其導(dǎo)熱率高,散熱更為均勻,適用于儲(chǔ)能系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)工作。

運(yùn)行能耗:風(fēng)冷系統(tǒng)通過(guò)冷卻空氣間接冷卻電芯,當(dāng)進(jìn)口溫度較高時(shí),風(fēng)冷系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)耗能急劇增大,總能耗較高;而液冷方案只需較低的流量便可滿足控溫要求。冷卻工質(zhì)進(jìn)口溫度同為295K時(shí),風(fēng)冷系統(tǒng)最低能耗為水冷的6.66倍。

固定開(kāi)支:液冷不需要預(yù)留散熱通道,將大幅節(jié)約大型儲(chǔ)能項(xiàng)目的占地面積。



2)儲(chǔ)能液冷連接器作為儲(chǔ)能液冷系統(tǒng)的紐帶,具備較高技術(shù)設(shè)計(jì)壁壘


儲(chǔ)能液冷系統(tǒng)基本組成包括:流體連接器、液冷板、液冷機(jī)組(加熱器選配)、液冷管路(包括溫度傳感器、閥門(mén))、高低壓線束、冷卻液等。



液冷管路主要用于連接液冷源與設(shè)備之間、設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與其他管理之間的過(guò)渡軟/硬管連接。與傳統(tǒng)連接器相比,液冷連接器需要融合結(jié)構(gòu)、流體動(dòng)力學(xué)、材料化學(xué)、閥門(mén)四個(gè)技術(shù)學(xué)科,在液體冷卻應(yīng)用中至關(guān)重要。


儲(chǔ)能液冷連接器的技術(shù)壁壘:
流道設(shè)計(jì)能力:在流道設(shè)計(jì)中,流阻越大、散熱效果更好,故流道設(shè)計(jì)和建模分析的能力需求強(qiáng)。

材料研發(fā)能力:需要通過(guò)材料的選擇和研發(fā)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各項(xiàng)核心指標(biāo)的要求,如密封性、對(duì)于液體的耐受力、對(duì)于不同溫度下的尺寸穩(wěn)定性等。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化能力:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中主要涉及鎖緊機(jī)構(gòu)和密封圈的設(shè)計(jì),鎖緊方式能不能選擇最優(yōu),保證整個(gè)零部件的生命周期時(shí)長(zhǎng)而不輕易失效;其次在注塑時(shí),保障達(dá)到所需的精度要求、圓度要求,也有較高難度。

目前液冷電接頭領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)只有兩家企業(yè)有大批量量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),分別為正北連接和中航光電,中航光電主要給軍工供貨,剩余的為第二梯隊(duì)和第三梯隊(duì)。


3)儲(chǔ)能液冷連接器產(chǎn)業(yè)迎來(lái)發(fā)展機(jī)遇,市場(chǎng)空間巨大

儲(chǔ)能發(fā)展至今已有十余年,雖然已不屬于新興技術(shù),但是儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)仍處于起步階段。早期儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)受制于市場(chǎng),發(fā)展速度較慢,因此對(duì)于液冷溫控連接器需求量較少,商業(yè)模式具有不確定性。


但隨著新的儲(chǔ)能應(yīng)用場(chǎng)景不斷出現(xiàn),新型儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出勢(shì)不可擋的趨勢(shì)。作為儲(chǔ)能系統(tǒng)里面的關(guān)鍵零部件,儲(chǔ)能連接器的市場(chǎng)容量出現(xiàn)大幅提升,涉足儲(chǔ)能領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)連接器企業(yè)如雨后春筍般迅速增長(zhǎng),連接器行業(yè)降本增效效果顯著,對(duì)于國(guó)內(nèi)儲(chǔ)能連接器企業(yè)而言,是一個(gè)重大的發(fā)展機(jī)遇。


儲(chǔ)能領(lǐng)域連接器產(chǎn)品市場(chǎng)空間測(cè)算:


核心假設(shè):

理想場(chǎng)景下,2023年—2025年電化學(xué)儲(chǔ)能裝機(jī)量為32.7GWh,58.86GWh,94.18GWh;

目前電化學(xué)儲(chǔ)能電站使用磷酸鐵鋰電池,電芯容量為280Ah,額定電壓3.2V;電池PACK均按串聯(lián)設(shè)計(jì),不考慮PACK內(nèi)部并聯(lián),按照1P14S的串聯(lián)方式,單個(gè)PACK的規(guī)格為13.44KWh,44.8V;

大型儲(chǔ)能電站的單個(gè)電池模組使用3套電連接器(包括高壓連接器與信號(hào)連接器),2套液冷連接器,其中電連接器均價(jià)50元/套,液冷連接器80元/套(參考正北連接產(chǎn)品定價(jià))。
中國(guó)目前已經(jīng)成為全球第一大連接器市場(chǎng)。2021年全球連接器市場(chǎng)規(guī)模為780億美元,中國(guó)市場(chǎng)占比達(dá)32%,市場(chǎng)規(guī)模約250億美元。

近年來(lái),中國(guó)連接器行業(yè)在下游各領(lǐng)域快速發(fā)展的推動(dòng)之下,國(guó)內(nèi)公司在個(gè)別細(xì)分領(lǐng)域憑借高性價(jià)比的優(yōu)勢(shì),抓住了市場(chǎng)高速發(fā)展的良機(jī),市場(chǎng)份額不斷提升。立訊精密、中航光電、正北鏈接分別在消費(fèi)電子、航空航天、儲(chǔ)能領(lǐng)域均體現(xiàn)了較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。




1)液冷是高密度IDC能耗優(yōu)化的重要技術(shù)

對(duì)儲(chǔ)能行業(yè)來(lái)說(shuō),液冷技術(shù)為其安全性能的提升提供了極大的支持,對(duì)IDC行業(yè)來(lái)說(shuō),液冷系統(tǒng)比風(fēng)冷系統(tǒng)節(jié)省約30%~50%能耗需求。
據(jù)通信院公布,我國(guó)IDC能耗支出占TCO(整體運(yùn)營(yíng)支出)的60%—70%,到2025年全球數(shù)據(jù)中心單機(jī)柜平均功率將達(dá)到25KW,這對(duì)目前傳統(tǒng)風(fēng)冷技術(shù)均是十分嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。隨著功耗密度的提升,系統(tǒng)溫度將加速升高,因此提高散熱效率成為必需,在此背景下,液冷溫控成為高密度 IDC 能耗優(yōu)化的重要技術(shù)。




根據(jù)冷卻液和服務(wù)器接觸換熱方式的不同,分為直接液冷和間接液冷,其中間接液冷以冷板式液冷技術(shù)為主,直接液冷以浸沒(méi)式液冷技術(shù)為主。


冷板式液冷屬于間接式液冷,即發(fā)熱元件和冷卻介質(zhì)不直接接觸。冷板式液冷通過(guò)與裝有液體的冷板直接接觸來(lái)散熱,或者由導(dǎo)熱部件將熱量傳導(dǎo)到冷板上,然后通過(guò)冷板內(nèi)部液體循環(huán)帶走熱量。由于服務(wù)器芯片等發(fā)熱器件不直接觸液體,因此該方式對(duì)現(xiàn)有服務(wù)器芯片組件及附屬部件改動(dòng)量較小,可操作性更強(qiáng)。


浸沒(méi)式液冷是指將發(fā)熱電子元器件如 CPU、主板、內(nèi)存條、硬盤(pán)等直接浸泡在絕緣、化學(xué)惰性的冷卻液(電子氟化液)中,通過(guò)循環(huán)的冷卻液將電子元器件產(chǎn)生的熱量帶走。根據(jù)冷卻液在循環(huán)散熱過(guò)程中是否發(fā)生相變,分為單相浸沒(méi)式液冷和雙相浸沒(méi)式液冷。



2)冷板式液冷對(duì)液冷快接頭提出新的要求

當(dāng)前IDC行業(yè)液冷技術(shù)路線中,冷板式液冷較為成熟。由于服務(wù)器芯片等發(fā)熱器件不直接接觸液體,因此該方式對(duì)現(xiàn)有服務(wù)器芯片組件及附屬部件改動(dòng)量較小,可操作性更強(qiáng)。
冷板式液冷系統(tǒng)包括了水冷板、管道、快插接頭、分液器、冷卻液分配單元(CDU)與室外冷卻設(shè)備等組件。與儲(chǔ)能液冷連接器在設(shè)計(jì)與研發(fā)方面的壁壘不同,IDC液冷連接器技術(shù)門(mén)檻的核心挑戰(zhàn)是高精密性、防漏、自主可控。


IDC液冷連接器的技術(shù)壁壘:

IDC液冷服務(wù)器快接頭屬于高精密的快接插頭部件,具備較高技術(shù)壁壘,以往多用于航天、高鐵等精密領(lǐng)域。其壁壘主要包括結(jié)構(gòu)、流體動(dòng)力學(xué)、材料化學(xué)三大學(xué)科,并且除了連接器以外,液冷產(chǎn)品中還包括閥門(mén)的技術(shù),相當(dāng)于是四個(gè)技術(shù)學(xué)科的融合,目前市場(chǎng)上能同時(shí)具備這四塊技術(shù)能力的企業(yè)很少。整體產(chǎn)品相對(duì)于傳統(tǒng)連接器來(lái)講對(duì)于精密度的要求是極高的。

結(jié)構(gòu)防漏:液冷板微通道齒間距是0.1mm量級(jí)(風(fēng)冷是毫米級(jí)別),設(shè)計(jì)、加工需要考慮流道和流阻更精準(zhǔn);水冷板和固定板形成一體化,需要保證不漏液。
流體動(dòng)力學(xué):液冷快接頭產(chǎn)品要匹配結(jié)構(gòu)、閥門(mén)的相應(yīng)技術(shù),通過(guò)設(shè)計(jì)一個(gè)合理的流道去達(dá)到散熱的要求,根據(jù)發(fā)熱的功率需要有動(dòng)態(tài)的流量等去匹配,不同客戶的使用場(chǎng)景的,對(duì)于仿真、驗(yàn)證工作的要求比較高。

材料化學(xué):冷卻液包括丙二醇、乙二醇、去離子水等,因不同的化學(xué)成分,材料、表面處理的選擇就很關(guān)鍵,都是需要定制化進(jìn)行配方開(kāi)發(fā)的。比如密封圈的橡膠材料,需要考慮不同的元素配比,以及對(duì)于材料兼容性的要求,這些都是需要大量實(shí)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)積累。


3)IDC液冷連接器市場(chǎng)供不應(yīng)求

AI等新的應(yīng)用場(chǎng)景出現(xiàn),對(duì)算力設(shè)備和承載算力的數(shù)據(jù)中心均提出更高的要求。在拉動(dòng)數(shù)據(jù)中心的需求的同時(shí),伴隨著算力密度的提高,算力設(shè)備、數(shù)據(jù)中心機(jī)柜的熱密度都將顯著提高,液冷技術(shù)在數(shù)據(jù)中心散熱和算力設(shè)備散熱的全鏈條導(dǎo)入將加快。


IDC液冷領(lǐng)域連接器產(chǎn)品市場(chǎng)空間測(cè)算:


核心假設(shè):

假設(shè)2023年—2025年數(shù)據(jù)中心機(jī)架數(shù)量增速超20%,對(duì)應(yīng)服務(wù)器數(shù)量為:2472萬(wàn)臺(tái)、2967萬(wàn)臺(tái)、3560萬(wàn)臺(tái);

每臺(tái)服務(wù)器需要使用2對(duì)液冷快接頭,2023年—2025年液冷快接頭單價(jià)分別為480元/對(duì)、450元/對(duì)、400元/對(duì)(參考正北連接產(chǎn)品定價(jià))。

液冷溫控龍頭企業(yè)英維克在2022年年報(bào)中指出,主流的服務(wù)器制造商在2022年陸續(xù)開(kāi)始建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)模生產(chǎn)冷板液冷服務(wù)器的產(chǎn)線,幾乎所有的頭部互聯(lián)網(wǎng)公司都在密切跟蹤液冷技術(shù),冷板式液冷數(shù)據(jù)中心于2022年開(kāi)始出現(xiàn)規(guī)模部署。

在IDC液冷行業(yè)的帶動(dòng)下,液冷連接器產(chǎn)業(yè)也將快速發(fā)展。目前,全球能夠批量生產(chǎn)高質(zhì)量液冷連接器產(chǎn)品的企業(yè)僅有三家,史陶比爾(瑞士),中航光電和正北連接,其中正北連接液冷連接器市場(chǎng)占有率達(dá)80%以上。


以鋰離子電池為主的電化學(xué)儲(chǔ)能在我國(guó)已得到了廣泛應(yīng)用,但由于儲(chǔ)能電池對(duì)散熱要求較高,為順應(yīng)儲(chǔ)能系統(tǒng)安全需求及降本趨勢(shì),液冷系統(tǒng)滲透率快速提升。同時(shí)伴隨著AI算力等大功率應(yīng)用場(chǎng)景落地,高密度數(shù)據(jù)中心對(duì)制冷設(shè)備和技術(shù)提出了更高要求,傳統(tǒng)風(fēng)冷技術(shù)面對(duì)高熱密度場(chǎng)景呈現(xiàn)瓶頸,液冷技術(shù)將以超高能效、超高熱密度等特點(diǎn)成為行業(yè)發(fā)展新風(fēng)口,與之必不可分的液冷連接器領(lǐng)域?qū)⒂瓉?lái)高速增長(zhǎng)階段。



但因液冷連接器存在著技術(shù)設(shè)計(jì)壁壘,目前國(guó)內(nèi)僅有極少數(shù)企業(yè)可以大規(guī)模量產(chǎn),行業(yè)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面,未來(lái),能夠快速了解市場(chǎng)、響應(yīng)客戶需求并兼具較強(qiáng)的研發(fā)實(shí)力的企業(yè)將迅速打開(kāi)液冷快接頭市場(chǎng),持續(xù)搶占市場(chǎng)份額。

 

來(lái)源:萬(wàn)創(chuàng)投行

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